“平面磨床”是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
在开动平面磨床前，应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。停车时间若较长，开动设备时，应低速运转3-5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行平衡或离心试验，砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5-2毫米厚的纸垫，夹紧均匀可靠，空转3-5分钟确认运转正常再开始工作。砂轮修整时，禁止用磨钝的金钢石，并必须使用冷却液。装卸和测量工件时，必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动，装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。
平面磨床如何磨出像样的锥度，具体方法都有哪些呢？
1.磨床的拖板工作台是可以摆角度的，一般在30°以内，可以摆工作台来磨锥度。这样磨基本没有长度限制，与一般磨削无异。
2.砂轮头架是可以摆角度的。而且可摆的角度非常大。不过用这个方法磨的话，锥度的长度要小于砂轮的宽度，且由于砂轮磨损的原因，加工的精度不会很高。
3.数控平面磨床直接编程走插补加工出锥度。
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