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九个步骤可以解决导轨磨床运行中遇到的问题

更新时间:2022-10-24      点击次数:861
   导轨磨床采用先进的机床结构制造技术,配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列,机床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。
  九个步骤可以解决导轨磨床运行中遇到的问题,只要遵守以下九个规程,你就是个合格的技术员。
  一、机床开动时必须先启动润滑泵,待一段相当长的时间后,导轨閲形成一层静压油方可移动工作台,否则可能会损坏导轨,禁止提高系统压力来使往复合运动。
  二、操作者离开机床,调整更换工具及工件时均停车。
  三、砂轮必须经过精确平衡和仔细地检查,发现砂轮有裂纹和其它伤者不准使用。
  四、新砂轮初用时,应先空运转数分钟,砂轮转动时不准任何人面对砂轮。
  五、砂轮占法拉盘无间应垫入0.6~2毫米的纸垫,否则容易使砂轮产生裂纹,法兰螺钉应均匀紧固,不宜过滤夹紧。
  六、工作时不准有冲击性的进刀,并注意工件的突出部分,行程位置应调整适当。
  七、卧磨头由双速电机驱动,在作快速调整时应把控制每次进给的旋钮“——”时间继电器放到最小位置,以免冲击。
  八、机架在向下调整后应略为升起一些,以消除拉杆间隙然后再缓慢地关断升降油缸的油路,以防冲击杆籽。
  九、往复合开停时应避免钢丝绳突然绷紧和松弛,即反向时欲停止往复台需要在换向杆拨动后略作停顿再使用开停手柄共闭油路,否则虽切断油缸进油后,往复台仍会继续往前移动。
 
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